Tecnologías innovadoras impulsan el reprocesamiento de cafés especiales en Cerrado Mineiro

Expocacer inició, de manera inédita en el país, la utilización de una línea de producción industrial enfocada a la calidad del grano.

27.06.2024 | 13:56 (UTC -3)
gabriela gomes
Foto: divulgación
Foto: divulgación

La caficultura brasileña, principalmente en la región de Cerrado Mineiro, se ha hecho conocida por sus técnicas sostenibles y sistemas innovadores en la producción de café. La tecnología se utiliza en toda la cadena del café, desde la producción hasta el consumo, para mejorar la calidad de los granos, ampliar las exportaciones y diversificar el mercado. La Cooperativa de Cafeteros del Cerrado (Expocacer) inicia, de forma inédita en el país, la utilización de una línea de producción industrial exclusiva para el reprocesamiento de cafés especiales, centrándose en la minuciosa calidad del grano, en pequeños volúmenes, de hasta 3.600 kg por hora. 

“La maquinaria es 100% automatizada, con 108 opciones de ruta para el reprocesamiento de granos. Este sistema de automatización permite controlar KPIs (índices de control de producción y mantenimiento), además de contar con un sensor de Inteligencia Artificial para controlar el mantenimiento predictivo. Fue diseñado para trabajar con cafés de alta calidad, de forma más selectiva, buscando mayor rendimiento, mejor selección y clasificación de los granos”, dice Célio Barreto, Gerente de Innovación y Tecnología de Expocacer. 

El parque de máquinas de Expocacer en las Unidades de Almacenamiento I y II cuenta con 4 líneas de producción de reprocesamiento de café con capacidad para producir hasta 500 sacos de 60 kg por hora, equivalentes a 30.000 kg/h. 

La cooperativa de vanguardia también ha estado trabajando con sensores de IA en prevención predictiva. Los sensores monitorean las vibraciones y la temperatura de la maquinaria en tiempo real, informando dónde y cuándo se debe realizar el mantenimiento predictivo sin comprometer el ritmo de producción. Esta tecnología proporcionó una reducción del 20% en costos de mantenimiento y un aumento del 10% en la disponibilidad de maquinaria. 

Hoy, los Almacenes Expocacer avanzan hacia la excelencia en la Industria 4.0. que representa la automatización industrial y la integración de diferentes tecnologías como la inteligencia artificial (IA), la automatización y la robótica, el IoT (internet de las cosas) y la computación en la nube con el objetivo de promover la descentralización de la acción humana en los procesos productivos, haciendo uso de la automatización y tecnología para conectar toda la operación, agilizando los procesos y aumentando la productividad. Estos sistemas incorporan inteligencia a las máquinas, optimizando y automatizando la producción, permitiendo la generación de información y la conexión de las distintas etapas de nuestra cadena de valor. 

“Debido al impacto transformador de la IA y las tecnologías de los “gemelos digitales”, nuestra industria se está volviendo cada vez más autónoma, con un nuevo flujo de trabajo que utiliza la simulación virtual de la operación como referencia y nos permite probar nuevos diseños e identificar nuevos procesos utilizando IoT en cada máquina en la línea de producción. La aplicación de estas tecnologías nos permite reducir el tiempo del ciclo de operación, optimizando espacios, procesos y eficiencia operativa sin cambios físicos muy costosos”, explica la directora de Operaciones y Logística de Expocacer, Flávia Madureira. 

Al integrar innovaciones en los procesos de producción de café, los productores de café también pueden satisfacer las demandas de los consumidores en materia de transparencia y sostenibilidad en la cadena de suministro. La tecnología se puede combinar con los productores y la industria cafetalera en diferentes etapas como cultivo y cosecha, poscosecha, monitoreo, control de calidad, trazabilidad, automatización y también para evaluar la experiencia del comprador. 

Los cafetaleros también utilizan estas tecnologías en sus propiedades, como el riego inteligente, que son sensores de humedad del suelo y estaciones meteorológicas que se utilizan para monitorear las condiciones ambientales y controlar el sistema de riego de manera precisa y eficiente. También se aplican algoritmos de aprendizaje automático para optimizar el uso del agua, asegurando que las plantas reciban la cantidad adecuada de agua en el momento adecuado. 

En Cerrado Mineiro también se utilizan sistemas automáticos de selección y clasificación de granos, manejo de datos, cosecha mecanizada, fertirrigación, nutrición precisa, entre otros. 

“Buscamos siempre ofrecer a productores y consumidores las mejores y más novedosas técnicas de producción, siempre combinadas con la sostenibilidad. El futuro es un terreno fértil para la innovación y la creatividad”, concluye Célio Barreto.

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