Fumigaciones en cafetales

La elección de la boquilla de pulverización y sus características de trabajo son algunos de los principales factores que influyen en la pérdida de productos fitosanitarios. Elegir y hacer un uso adecuado de las puntas son factores fundamentales para mejorar las condiciones de precisión y seguridad en la aplicación.

El conocimiento de las condiciones de trabajo y, principalmente, del funcionamiento de los equipos de pulverización de productos fitosanitarios es un elemento básico para una aplicación adecuada y eficiente, garantizando al mismo tiempo eficacia biológica y seguridad ambiental.

El tipo de boquilla de pulverización y sus características de trabajo son algunos de los principales factores que influyen en la pérdida de productos fitosanitarios. Por tanto, la elección y uso adecuado de estas puntas constituyen pasos importantes para mejorar las condiciones de precisión y seguridad en la aplicación.

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Las boquillas de chorro cónico vacías se recomiendan tradicionalmente para aplicaciones en cultivos con gran masa foliar, donde la penetración y cobertura son fundamentales. Debido a que normalmente funcionan a presiones más altas que otros tipos de puntas, producen gotas muy pequeñas, a veces de menos de 100 micrones (μm). Sin embargo, muchos investigadores informan que esta clase de tamaño de gota sufre más intensamente los fenómenos meteorológicos, presentando un alto riesgo de deriva.

Por ello, existe en el mercado una variante de esta punta, con inducción de aire, que produce gotas de mayor diámetro, minimizando las pérdidas por deriva. Las gotas con un diámetro superior a 500 µm tienen pocos problemas de deriva. Una desventaja de estas gotas es que, debido a su peso, suelen tener mayor dificultad para fijarse a las hojas, corriendo hasta el suelo. Sin embargo, algunos fabricantes contemplan la posibilidad de sustituir las boquillas de chorro cónico vacías por otras más respetuosas con el medio ambiente, siempre que no se comprometa la eficacia de la aplicación.

En este sentido, este trabajo tuvo como objetivo determinar la deriva generada por puntas de aspersión de chorro cónico vacías con y sin inducción de aire en aplicaciones en el cultivo de café.

Aplicaciones de campo

Las actividades de campo se realizaron en el Sector de Producción de Café de la Universidad Federal de Uberlândia, en la ciudad de Uberlândia (MG), con el apoyo de Fapemig y CNPq.

En las aplicaciones se utilizó un pulverizador hidroneumático (Montana, Arbo 360). Se trata de un pulverizador suspendido, equipado con 12 boquillas, seis a cada lado del arco, acoplado a un tractor 4 x 2 con motor de 65 CV (Massey Ferguson, 265E).

Se utilizaron dos tipos de puntas de pulverización: chorro cónico vacío ATR 80º Naranja 3,0 y chorro cónico vacío con inducción de aire TVI 8002.

En todas las aplicaciones se utilizó un volumen de aspersión de 400L/ha. La velocidad media de trabajo del grupo fue de 8,2 km/h. El régimen del motor del tractor adoptado durante la operación fue de 1.800 rpm para obtener 540 rpm en la toma de fuerza. Las presiones de trabajo de las boquillas de pulverización ATR y TVI fueron 1,567 MPa (227,5 lb/in²) y 1,447 MPa (210 lb/pulg.²), respectivamente, y según el fabricante, a estas presiones estas puntas producen gotas muy finas y muy gruesas.

El trazador agregado al jarabe para su posterior cuantificación fue rodamina B (Synth, Diadema, Brasil). Se utilizó una concentración de 100 mg/L.

Las aplicaciones se realizaron en una parcela de café de la variedad catuaí rojo, espaciada 3,8 m entre hileras y 0,7 m entre plantas, de tres años de edad, con una altura promedio de 2,5 m. El diámetro inferior promedio del dosel fue de 1,2 m.

La aspersión siempre se realizó en parejas, realizada en un diseño de bloques al azar en esquema de parcelas divididas en un espacio de 2x20 con diez repeticiones, siendo el primer factor referido a las puntas de aspersión y el segundo, el número de distancias con relación al último asperjado. línea.

Evaluación de deriva

Previo a las aplicaciones, se colocaron placas de polietileno con dimensiones de 0,40m x 0,08m x 0,006m cercanas al suelo en un área adyacente al cultivo fuera del área tratada, en la dirección del viento, a una distancia de 2,5m del centro de el cultivo. realizar la última pasada hasta 50m, espaciadas 2,5m, totalizando 20 distancias con relación a la última línea pulverizada. Esta misma disposición se repitió en cuatro filas, espaciadas 1,5 m en el mismo sentido de marcha del pulverizador. Se rociaron las últimas cuatro hileras de plantas, cubriendo una longitud de 50 m.

Se fijaron papeles de filtro con pH neutro y un peso de 65 g/mXNUMX sobre las placas de polietileno.² con unas dimensiones de 0,38m x 0,07m.

Para la realización de las aplicaciones se siguió la metodología descrita en la norma ISO 22866.

Cuantificación del trazador

Al final de la parte de campo, se extrajo y cuantificó la rodamina B de los artículos. Con los datos de la concentración de rodamina B extraída de los papeles, conociendo el volumen de almíbar y la concentración real del almíbar, se determinó el depósito del trazador por unidad de área de los colectores de deriva, expresado en microlitros por centímetro cuadrado ( l/cm²).

Resultados

Las aplicaciones realizadas al cafeto con la boquilla de chorro cónico vacío con inducción de aire (TVI) provocaron menos deriva que la boquilla de chorro cónico vacío sin inducción de aire (ATR) hasta 20 metros de distancia de la última línea pulverizada. Desde esta distancia, no había diferencia entre los dos extremos. De esta forma, la punta de inducción de aire redujo la deriva del aspersión hacia las zonas más cercanas al cultivo, ya que estas puntas producen gotas de mayor diámetro que la mediana volumétrica, lo que resulta en gotas de mayor masa, lo que dificulta su arrastre. por el viento.

En algunos casos puede producirse una mayor deriva con boquillas de inducción de aire a distancias más cercanas a la zona tratada, debido al paso de gotas espesas por la parte inferior de las plantas. Sin embargo, en este experimento la copa de las plantas estaba cerca de la superficie del suelo, impidiendo que esto sucediera.

Por lo tanto, la punta TVI puede ser una buena opción para fumigaciones en las que el cafetal se ubica cerca de regiones donde se debe reducir al máximo la deriva, como cultivos vecinos sensibles al producto aplicado, cursos de agua y zonas habitables. Sin embargo, a la hora de recomendarlo se debe tener en cuenta la deposición de lechada. silva et al (2013) observaron que, a un volumen de 500 L/ha, boquillas de chorro cónico vacías con y sin inducción de aire dieron como resultado una deposición similar de jarabe en los tercios inferior y superior de los cafetos.

En cuanto a la eficiencia del control, Fießleden (2004) no observó diferencias significativas en el control de diferentes plagas utilizando boquillas de chorro cónico con y sin inducción de aire. Este mismo autor afirmó que si bien los resultados son prometedores para las puntas de inducción de aire, se necesitan estudios para definir con mayor precisión el efecto de las aplicaciones cuando no se utilizan productos sistémicos para controlar objetivos muy pequeños.

Los mayores porcentajes de deriva se obtuvieron en el punto de recogida más cercano al cultivo, disminuyendo a medida que se alejaba de la zona tratada. Por encima de los 20 m, el porcentaje de deriva fue inferior al 1%. Sin embargo, en ninguna distancia este valor fue nulo, incluso a 50 m utilizando la punta de inducción de aire.

Consideraciones finales

Las boquillas de chorro cónico vacías por inducción de aire redujeron la deriva hasta 20 m de distancia del área tratada. Desde esta distancia, las puntas con y sin inducción de aire generaron la misma deriva. En este sentido, la selección adecuada de puntas de aspersión es una buena estrategia para que el agricultor reduzca los problemas de deriva en las aplicaciones foliares sobre los cafetos, haciéndolas más seguras ambientalmente.

Guilherme Sousa Alves, João Paulo Rodrigues da Cunha, Universidad Federal de Uberlândia

Artículo publicado en el número 169 de Cultivar Máquinas