Prueba de manejo del cultivador exclusivo Horsch Joker 7 RT+

En busca de novedades para el mercado de maquinaria agrícola, el equipo de la Revista Cultivar Máquinas viaja por Brasil para probar nuevos modelos y la aplicación de nuevas tecnologías. Para descubrir una gran novedad en el mercado, fuimos al estado de Goiás, en el límite entre los municipios de Goiatuba y Bom Jesus de Goiás, para ver de cerca cómo funciona el cultivador Horsch, modelo Joker 7 RT+. Con un ancho de trabajo de 7,15 metros (m).

Este equipo, fabricado en Alemania, fue traído a Brasil y ya está a la venta, como parte de la estrategia de Horsch de atender demandas específicas y centrarse en cultivos de cereales y caña de azúcar. Ya hay equipos vendidos a los productores de Mato Grosso y otros equipos están en manos del equipo de marketing para pruebas de campo.

Uno de estos equipos que se está demostrando a clientes potenciales fue en la Usina Goiasa, donde se realizó nuestra prueba. La Usina Goiasa cuenta con una unidad de producción de caña de azúcar, con procesos que la califican como orgánica y, por ello, debe utilizar procedimientos de control de producción muy estrictos.

Constitución del equipo

Independientemente del modelo que estemos trabajando, el equipo consta de un chasis que sirve para soportar herramientas, pero también para transporte. Existen algunas herramientas básicas y otras opcionales, que se pueden montar según la versión que desee el cliente.

Como se vio con otros equipos Horsch en pruebas anteriores, un sello común es la calidad del diseño y el proceso industrial. Desde las uniones atornilladas, pasando por la soldadura hasta el acabado de pintura, todo está impecable y tiene una estructura muy robusta y sólida.

La gama de versiones es muy amplia, pudiendo el cliente elegir entre equipos que van desde los 5,15 m hasta los 12,25 m de ancho de trabajo. Las versiones más pequeñas conforman un equipo denominado Joker 5 - 8 RT, que va desde los 5 m hasta los 8 m de ancho, con los modelos 5 RT, 6 RT, 7 RT y 8 RT. En esta versión el rollo de cuchillas es siempre opcional. La segunda versión es el Joker 10/12 RT. En Europa existen modelos más pequeños, activados por acoplamiento en tres puntos del sistema hidráulico del tractor, que pueden estar disponibles en el futuro en el mercado brasileño.

Todos los modelos de la versión RT cuentan con una parte central rígida del chasis y dos tramos (alas) abatibles sobre el chasis de fijación, siempre que el ancho de transporte sea de 3 m, dentro de lo establecido en la legislación para la circulación autónoma de equipos agrícolas en caminos y caminos, haciendo innecesario el uso de camiones o plataformas. La altura máxima del equipo más grande en posición de transporte es de 4 m.

El equipo comienza con un enganche pendular a la barra de tiro, dotado de una junta esférica, de la que se abren unas barras formando tres triángulos que se conectan al chasis principal. En esta estructura existe un soporte para las mangueras hidráulicas, un gato elevador para ajustar la altura del acoplamiento, que también sirve para soportar la estructura al momento de guardar el equipo.

En la máquina que probamos en campo, la primera sección está formada por un rodillo cuchilla, que es opcional para los modelos 5-8 RT, y el portaherramientas, que se colocará siempre que el equipo contenga el signo + en su nombre. El rodillo de cuchillas es, por tanto, opcional en todos los modelos y es un cilindro formado por un tubo redondo, unido al portaherramientas mediante rodamientos de rodillos, que disponen de soportes para las cuchillas, llamadas cuchillas, en las que el conjunto tiene un diámetro de 300. mm, con seis cuchillas por rollo. Las cuchillas están dispuestas en diagonal sobre este cilindro central, de modo que el hilo corta la pajita en orden y no en el sentido de la marcha. Como este equipo está diseñado para funcionar a alta velocidad, esta es la mejor opción para cortes rápidos.

Mediante el peso del equipo y la acción de los cilindros hidráulicos, se aplica una pretensión ajustable según sea necesario, para permitir un fácil corte de paja de diferentes cultivos. Al mismo tiempo, los cilindros hidráulicos protegen el equipo contra golpes y posibles sobrecargas.

La segunda parte del equipo está compuesta por dos tramos de discos cónicos, de 52 centímetros (cm) de diámetro, con bordes cortados, que tienen la función de cortar y voltear ligeramente la capa de suelo afectada. En el diseño de la máquina se optó por la opción de discos cónicos y no esféricos debido al lanzamiento al suelo más adecuado para esta operación. En el proyecto se tuvo cuidado de colocar una roseta, o rueda dentada, en sustitución del último disco, para un mejor acabado, evitando la formación de ranuras o crestas en los extremos de la pasada.

La profundidad de trabajo de la parte central del equipo, es decir, los discos, se controla mediante dos ruedas delanteras y el rodillo acondicionador regula la parte trasera nivelando la máquina. La regulación de la profundidad se realiza hidráulicamente y, una vez encontrada la profundidad adecuada para el trabajo, se puede fijar mediante unos clips que vienen con la máquina y que se colocan en el vástago del cilindro hidráulico. El ángulo de ataque, también conocido como ángulo de bloqueo de la rejilla, se fija en 17 grados, considerado en el proyecto óptimo para la función deseada del equipo.

Un diferencial del juego de discos es que es sobre mazas y cojinetes, con lubricación permanente, y en conexión con la estructura tiene un juego elástico conformado por cilindros de goma para reducir la vibración, el desgaste y en consecuencia aumentar el período de uso. Menos intervención de mantenimiento.

La tercera parte del equipo incluye un rodillo acondicionador del suelo, que favorece una ligera acomodación y regularización de la superficie. Está formado por un tubo redondo central, del que emergen unos soportes radiales, a los que se fijan unas láminas de acero formando muelles flexibles. Esta flexibilidad y capacidad de absorber esfuerzos le dan al conjunto una característica importante, que es evitar la adhesión del suelo a la herramienta y también ayudar a mantener la profundidad de trabajo de la sección del disco.

Hay opciones para diferentes rodillos acondicionadores, como el sistema double rollpack, el steeldisc, el double ringflex y el rollflex. Si bien en la prueba trabajamos con el modelo estándar, el cliente podrá tener alternativas, las cuales dependerán de su aplicación y condición del suelo.

Una opción que se montó en la máquina que probamos es el Minidrill, que representa una operación extra para una máquina con múltiples funciones como esta. Es una sembradora de granos de tamaño pequeño, con caudalímetro y posibilidad de almacenar hasta 400 litros (L) de semillas u otros productos en el depósito. De este tanque y por debajo de los dosificadores salen mangueras, que en equipos más pequeños tienen seis salidas y en equipos más grandes hasta 12 salidas.

Operación del equipo

El Joker es un cultivador de campo con múltiples funciones y está destinado a realizar actividades de manejo del suelo a alta velocidad de operación. Está conectado al tractor mediante la barra de tiro y controlado por el sistema hidráulico del tractor. El acoplamiento hidráulico se realiza a través de más de cuatro válvulas de control remoto (VCR), que controlan las funciones de apertura y cierre para el transporte del equipo, regulando y adaptando las condiciones de trabajo. Se utiliza un VCR para controlar la posición vertical, controlando la posición de las ruedas de transporte, colocadas cerca del cabezal de la máquina. La segunda válvula se utiliza para controlar el ajuste de altura y profundidad de trabajo, la tercera válvula se utiliza para abrir las alas, con un sistema que abre un lado y luego el otro, en secuencia. El cuarto VCR sirve para bajar la articulación del rodillo de cuchillas y ejercer presión sobre los rodillos sobre la paja.

El equipo se caracteriza por la norma Asae EP291.2, que establece a nivel internacional la terminología y definición de preparación del suelo y relaciones de herramientas del suelo, como equipo de cultivo de conservación, en el que el trabajo mantiene más del 30% de cobertura de residuos en la superficie del suelo. , pero también puede considerarse un equipo que promueve el manejo reducido, es decir, un sistema que consiste en reducir el número de operaciones y la intensidad en relación al manejo convencional, en el caso de la caña de azúcar, con pasadas sucesivas de rastras, arados y niveladores. . Por tanto, el nombre del equipo, Joker, en una traducción libre sería el comodín o aquella carta de la baraja que puede representar una u otra acción cuando entra al juego. Al estar formado por tramos unidos entre sí sobre el chasis, en el primer tramo -el rodillo de cuchillas- se realiza el procesamiento de la paja, luego el tramo de discos moviliza el suelo y el tercer tramo del rodillo promueve el acondicionamiento, poniéndolo en condiciones de realizar el siembra (granos) o siembra (caña de azúcar). Con la opción Mini Drill se puede cumplir una cuarta función, la siembra de granos finos.

Por la forma de trabajo e interacción del rodillo cuchilla y la sección del disco cónico, se tiende a favorecer el procesamiento de la paja, con una mezcla entre tierra y paja y el entierro es superficial, sin alteración de la capa de suelo y por tanto de cobertura. .paja total, con tierra.

Por tanto, el cultivador Joker RT se diferencia de los equipos utilizados convencionalmente en que realiza el cultivo a poca profundidad, entre 4 cm y 5 cm, pudiendo alcanzar hasta 15 cm, pero con una intensidad de mezcla de la paja con el suelo.

Aplicación

El Joker llega a Brasil con la expectativa de sustituir con ventajas las rastras utilizadas en la preparación convencional del suelo, tanto en cultivos de granos, con especial énfasis en los estados de la región Centro-Oeste, como de la caña de azúcar como equipo que precede a la operación de siembra después. la renovación de los campos de caña de azúcar.

Para los cultivos de cereales, la principal motivación es la movilización de una capa de suelo, lista para el ingreso de la sembradora, sin incorporación total de paja y con alta velocidad operativa, muy superior a la utilizada en la preparación convencional con rastras de arado y niveladores. El diseño de este equipo está diseñado para altas velocidades de trabajo, en promedio 12 kilómetros por hora (km/h), pero puede alcanzar 16-18 km/h.

También por su constitución, se espera que pueda ser un aliado importante para los productores rurales en situaciones con mucha masa en la superficie, en las que los tradicionales rodillos de cuchillas encuentran dificultades para cortar y separar grandes masas vegetales.

En Alemania, así como en varios países europeos, el Joker es un dispositivo con un mercado consolidado y una gran escala de uso. Lo adoptan aquellos agricultores europeos que ya no practican un manejo intenso del suelo, adoptando métodos más conservacionistas que de alguna manera combinan las operaciones, reduciendo el paso sobre el suelo antes de la siembra y logrando ahorrar combustible, realizando varias operaciones con un solo equipo, en una sola pasada. Por eso, como es cultivador, también nivela la superficie, guardando una cantidad importante de paja.

En la Usina Goiasa, la expectativa es que el Joker 7 RT+ trabaje en el acondicionamiento de la superficie para la siembra de caña de azúcar, sobre un mix de plantas, formado por combinaciones de cáñamo solar, ajonjolí, trigo sarraceno, nabo forrajero, entre otros cultivos de cobertura. La composición de la mezcla, en planta, la determina el equipo técnico dependiendo de la zona, su nutrición y estado físico.

Basado en la experiencia del equipo de Horsch, tanto en los primeros usos aquí en Brasil como en la vasta experiencia en varios países europeos, las posibilidades de éxito serán, en primer lugar, que el equipo sirva como complemento final de una operación primaria de preparación del suelo. o incluso después de la escarificación, donde es necesaria una regularización superficial. Además con el rodillo de cuchillas opcional, es un equipo de primer uso, en suelos cubiertos de restos vegetales, con el rodillo de cuchillas opcional, para un adecuado y ligero procesamiento de paja y residuos más gruesos, como, por ejemplo, restos de maíz tras la cosecha. .

Durante toda la intervención y seguimiento del equipo de Cultivar Máquinas en el equipo, estuvo un grupo de personas vinculadas a la empresa fabricante y a la planta. Para la prueba de campo, la planta proporcionó un tractor John Deere, modelo 8320R, equipado con un motor Diesel John Deere PowerTech™ de 9.0 L, seis cilindros y 9.000 cm³, con una potencia nominal de 320 caballos de fuerza (hp) (235 kilovatios - kW). . Con la transmisión Powershift de 16 velocidades trabajamos en la 10ª y 11ª marcha, a 2.100 revoluciones por minuto (rpm), para alcanzar velocidades de entre 10,3 y 12 km/h.

Consideraciones finales

En primer lugar debemos destacar que el equipo cuenta con excelentes acabados, mecanizados y uniones soldadas, algo que llama la atención al primer contacto con la máquina. Si bien ya hemos notado estas características en otros equipos de la marca Horsch que probamos, una calidad como la de un producto industrial no es común entre los equipos fabricados en el país.

Por otro lado, destacar el principio de funcionamiento básico del Joker RT. Sin duda se trata de equipos innovadores respecto a lo que se encuentra en el mercado nacional. Es un típico equipo de cultivo mínimo y reducido, que tiene como objetivo reducir la intensidad de la preparación del suelo realizada por equipos tradicionales y, al mismo tiempo, reducir el número de operaciones, con todo el ahorro en combustible, tiempo de uso de la máquina, mejorando el uso de ventanas cortas disponibles, especialmente en regiones donde los plazos de ejecución son escasos.

Otro tema importante se refiere a la velocidad operativa del equipo, el cual fue diseñado para trabajar a valores muy superiores a los practicados con equipos convencionales, como arados y niveladores.

También es importante considerar que la aplicación que vimos en la prueba se puede ampliar a otras condiciones, tanto en la producción de caña como de granos, donde es importante mantener los residuos en la superficie, aunque estén ligeramente incorporados a la capa superficial. del suelo. La propuesta de aplicar Joker RT con rodillo cuchilla puede ser una excelente alternativa para, en una sola pasada, dejar el terreno listo para la operación de plantación y siembra. Para lograrlo, será necesario desarrollar jornadas de prueba en diferentes condiciones, involucrando a los clientes de Horsch y al equipo de campo.

Planta Goiasa

Goiasa es una empresa productora de energías renovables y azúcar, fundada en 1991. Con la particularidad de operar en el cultivo de caña de azúcar orgánica, produce azúcar cristal, azúcar y alcohol orgánicos, etanol y electricidad sin perder el enfoque en la sustentabilidad y la responsabilidad social. La empresa es una de las mayores exportadoras de azúcar orgánico de Brasil y llega a varios países del mundo en regiones como Europa, Asia y América.

Con alrededor de tres mil empleados y más de 30 años de experiencia, las actividades de Goiasa se desarrollan a través de un estricto proceso de calidad, con especial cuidado por el medio ambiente y las personas que intervienen en todas sus operaciones. La trazabilidad de la actividad diaria de la empresa es una marca visible para todo aquel que la visita, como ocurrió cuando estuvimos allí para probar el Joker RT.

Horsch ofreció a Goiasa la demostración de una tecnología que puede mejorar el rendimiento productivo de la empresa. El equipo Joker RT fue presentado al equipo técnico de la empresa en la región sur del estado de Goiás. Fue una actividad demostrativa en la que ambas empresas pudieron conocer, respectivamente, el proceso productivo y el potencial del equipo.

El día de la manifestación estuvieron presentes los colaboradores Eduardo Parra, gerente de producción; Jeovane Batista, coordinadora agroindustrial; Solimar Silva, asistente senior; Rogério Santos Nascimento, gerente de mantenimiento y operador de máquina José Paulo Rodrigues.

Horsch

Horsch nació en una empresa familiar de producción de alimentos. Como agricultores en Alemania, se dieron cuenta de la necesidad de desarrollar máquinas para satisfacer sus necesidades y para la agricultura de conservación. Debido a la influencia norteamericana, uno de los miembros de la familia decidió desarrollar sistemas mecanizados para el manejo de la conservación y la siembra directa.

Horsch comenzó como fabricante de maquinaria agrícola en 1984 y hoy se ha convertido en uno de los fabricantes de maquinaria líderes a nivel mundial. La internacionalización de la empresa comenzó a principios de la década de 2010 con la instalación de una fábrica en Rusia y en 2015 en Brasil y China. Hoy en día la empresa está presente con sus productos en muchos países y con unidades en Alemania, EE.UU., Canadá, Francia, Reino Unido, República Checa y Ucrania.

La reciente inauguración de la nueva fábrica de Horsch en Curitiba (PR), el mes pasado, representó un hito para la agricultura brasileña, ya que fue una manifestación de la intención real de invertir en el mercado brasileño y de la aceptación de los productos de la marca por parte del productor nacional. . Para este paso fue importante la adopción masiva de la técnica de siembra directa y su crecimiento en regiones donde tradicionalmente no se utilizaba. De esta manera, la empresa traslada sus operaciones a un área de aproximadamente 35.000 m² y espera traer nuevos productos a nuestro mercado.

Actualmente, la empresa ofrece al mercado brasileño equipos para el manejo de suelos, entre ellos la Joker RT que probamos para esta edición y las sembradoras Maestro Evolution, Maestro Duo y Maestro Kompass, además del pulverizador modelo Leeb VL.

En nuestra prueba, un equipo del área técnica de la empresa monitoreó las actividades de la jornada, junto con el personal técnico de la planta. Nos acompañaron el especialista en manejo de suelos y productos de siembra, Edir Nisczak, de marketing de Horsch, el Sr. João Antônio Baugis, consultor postventa de Horsch con sede en Rio Verde (GO), y el Sr. Felipe Tricai, coordinador regional de ventas de Horsch. también de Río Verde. Por Rivema Máquinas Agrícolas, representante de Horsch en Rio Verde, estuvieron Luciano Peres, de marketing del Grupo Rivema, y ​​Ricieri Altíssimo, especialista de producto de Concessionária Rivema.