Cómo la Industria 4.0 transforma la producción de maquinaria agrícola en Brasil

Por Alexandros Aravanis, director de operaciones AGCO Sudamérica

02.09.2020 | 20:59 (UTC -3)

El concepto de Industria 4.0 se viene discutiendo desde hace años y, poco a poco, se ha ido convirtiendo en parte de la realidad del mercado laboral. Uno de los sectores que más siente el impacto de la cuarta revolución industrial es el de la automoción. El uso de datos y la automatización en la fabricación de vehículos y máquinas ya está en funcionamiento, con ganancias de eficiencia para las empresas atentas a las innovaciones.

En el segmento de maquinaria agrícola, algunas herramientas son fundamentales para el desarrollo de tractores de alto rendimiento. La Industria 4.0 está presente en todas las etapas de producción de equipos, con beneficios para la seguridad, rentabilidad, verificación de calidad, montaje y bienestar de los trabajadores.

AGCO cuenta con equipos y una línea de producción que cumple con los estándares de la Industria 4.0. Uno de los principales ejemplos de tecnología que ayuda al proceso productivo de AGCO, el vidrio inteligente se incorpora a las fábricas y se utiliza en las listas de control de mantenimiento de las máquinas y en la etapa de control de calidad de los monobloques, estructura que incluye los ejes delantero y trasero, la transmisión y el motor.

Con los cristales inteligentes, el responsable del control de calidad recibe una serie de información en la pantalla que aparece encima del campo de visión, lo que facilita la operación. Además de garantizar la eficiencia en la realización del trabajo, las gafas proporcionan una mayor productividad, ya que los operadores ya no necesitan estar entre el ordenador y el componente. El cristal inteligente también le permite tomar fotografías y enviar los registros a ingenieros de calidad al instante.

Otra herramienta disponible en las fábricas es el AGV (acrónimo en inglés de Vehículo Guiado Automáticamente). Se trata de una plataforma robótica y autónoma que realiza trabajos que antes se realizaban manualmente. Con el AGV se programa una ruta y el robot se encarga de transportar el monobloque por la planta. El uso de AGV permite montar modelos más complejos y proporciona a los trabajadores mayor agilidad, comodidad y seguridad laboral, ya que el transporte de materiales pesados ​​se realiza de forma más controlada.

Los beneficios de la Industria 4.0 pueden demostrarse no sólo en la fabricación de productos, sino que los propios consumidores finales pueden ver el impacto de las innovaciones durante la experiencia de compra. En el mercado de maquinaria agrícola, por ejemplo, el sistema Dyno simula con precisión el nivel de calidad del equipo que opera en el campo antes de su entrega al agricultor.

Resultados tangibles como estos han transformado, a través de la Industria 4.0, las fábricas en grandes centros de inteligencia y tecnología, donde todos los dispositivos están diseñados para proporcionar ganancias en producción y eficiencia. Todo esto nos permite afirmar que la aplicación de este alto volumen de tecnología en la etapa inicial de desarrollo de máquinas seguramente se verá reflejada en la etapa final, ofreciendo una operación más eficiente, económica y sustentable a los agricultores de todo el país.


Por Alexandros Aravanis, director de operaciones AGCO Sudamérica

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